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      閥門壓力的試驗步驟

        閥門的應用可以說是遍及所有的行業,對于它的壓力程度大小決定它是否被使用,很多人不知道自己的壓力多少想進行試驗,下面就給大家分享一下它的試驗步驟:
        一、低壓密封試驗
        做低壓密封時,密封面上應干凈、無油,但為防止密封面擦傷,可以在密封面上涂一層比煤油稀的油。這一規定不適于以潤滑劑作初始密封的閥門??砂聪铝蟹椒ㄖ械囊环N進行低壓密封試驗。
        1、設計為雙向流動的閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥,應依次在閥的每一端加壓,此時另一端開啟,通大氣,以便在該端檢查滲漏量。
        單向流動的球閥、蝶閥,按照閥上的標記應在閥的進口端方向加壓,密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時,在閥打開的一端通過觀察氣泡檢測滲漏。
        2、除楔式單閘板的閘閥外,閘閥可以通過螺紋接頭在兩個密封面之間給閥體加壓,可同時或分別檢查兩個密封面上的滲漏,按上條規定進行。
        3、閘閥可以通道分別給各個密封面加壓,檢查密封面之間的滲漏,作為閘板進口端的滲漏標志。
        另外除楔式單閘板閥外,大于2英寸管螺紋的閘閥,可以同時在兩個密封面上加壓,在這種情況下密封面上的滲漏不應超過分別作試驗的密封面上鎖允許的滲漏量。
        4、若允許采用以上規定的試驗方法,閥體上的螺紋接頭不應大于1/2英寸管螺紋,并且應在裝運之前,裝一相當于閥體材料或耐腐蝕不低于閥體材料的實心螺塞。
        二、上密封試驗
        閘閥作上密封試驗,將兩端封閉,閥全開,并且放松填料壓蓋,在已裝配的閥門內加壓該試驗緊接著強度試驗進行。
        三、高壓密封試驗
        1、高壓密封試驗的步驟與低壓密封試驗相同。
        2、閘閥若采用液體試驗介質,在施加試驗壓力時,閥蓋內應充滿液體。
        四、強度試驗
        1、強度試驗應在涂漆前進行。
        2、閥門作強度試驗時,兩端封閉,在已裝配的內加壓,閥半關,壓緊填料壓蓋,使能保持試驗壓力。此時也試驗填料箱,試驗時填料箱不得滲漏。
        隨著閥門的廣泛應用,市場上的種類也隨著多了起來,這就給一些假的設備流入市場機會,設備壓力是很重要的,所以大家在選擇的時候一定要進行試驗,貨比三家。
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