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      工業閥門的試壓方法

         工業閥門相比較普通的來說,并不一樣,它比我們日常使用的質量、強度更高一些,我們在安裝之后要做試壓,進行檢驗產品是否可靠,下面就給大家介紹一些設備試壓的方法:
        一、止回閥的試壓方法
        1、止回閥試驗狀態:升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。
        2、強度試驗時,從進口端引入試驗介質至規定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
        3、密封性試驗從出口端引入試驗介質,在進口端檢查密封面處,填料和墊片處無滲漏為合格。
        二、閘閥的試壓方法:密封性試驗有兩種方法。
        1、閘板開啟,使閥內壓力升至規定值:
       ?、訇P閉閘板立即取出閘閥,檢查兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質至規定值,檢查兩側密封處。
       ?、诮凶鲋虚g試壓,這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。
        2、將閘板開啟,使閥門試驗壓力升至規定值,然后關閘板打開一端盲板,檢查密封面是否滲漏,再倒頭,作以上重復試驗至合格為止。
        三、隔膜閥的試壓方法
        1、強度試驗從任一端引入介質,開啟閥瓣,另一端封閉試驗壓力升至規定值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
        2、降壓至密封性試驗壓力,關閉閥瓣,打開另一端進行檢查,無滲漏為合格。
        四、截止閥和節流閥的試壓方法
        1、強度試驗通常將組裝好的放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質至規定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗,密封性試驗只做截止閥。
        2、試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態,閥瓣開啟,介質從閥瓣底下一端引入至規定值,檢查填料和墊片處,待合格后關閉閥瓣,打開另一端檢查是否有滲漏。
        3、如果強度和密封性試驗都要做時,可先做強度試驗,然后降壓至密封性試驗規定值,檢查填料和墊片處;再關閉閥瓣,打開出口端檢查密封面是否滲漏。
        五、蝶閥的試壓方法
        1、氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。
        2、密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質,蝶板應開啟,另一端封閉,注入壓力至規定值;檢查填料和其它密封處無滲漏后。
        3、關閉蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
        六、旋塞閥的試壓方法
        1、旋塞閥進行強度試驗時,介質從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗,閥體未發現滲漏為合格。
        2、密封性試驗時
       ?、僦蓖ㄊ叫麘3智粌扰c通路壓力相等,將塞子旋轉到關閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗。
       ?、偃ㄊ交蛩耐ㄊ叫y應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關閉位置,壓力從直角端引入,從其它端同時進行檢查。
        3、試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規定為l~3min。
        4、煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。
        一般情況下,工業閥門在使用時不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗,而且進行試壓只會對產品有好處而沒有壞處的,大家要學會方法。
        小編:mxy
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