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      閥門法蘭及壓蓋密封面的泄漏原因

         閥門的眾多元件構成中法蘭和壓蓋是非常重要的,而這兩部分也是非常容易發生泄漏問題的部分,如果壓蓋密封面泄漏,那么給產品帶來的影響很大,下面就給大家介紹一下產品泄漏的原因:
        一、它泄漏的原因有很多方面:
        密封墊片的壓緊力不足、結合面的粗糙度不符合要求、墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結合面密合不嚴、螺栓變形或伸長、墊片老化、回彈力下降、龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發生泄漏。
        二、中心線偏離造成假緊現象等都容易發生泄漏。
        三、帶壓堵漏方法:
        1、從安全和可靠性考慮,應設計制作加工尺寸準確,整體密封性能好,耐高壓的法蘭夾具。
        2、夾具的現場測量、設計、加工精度高,帶壓堵漏工作也就完成了百分之八十,這種動態密封作業的成功率較高是一種廣泛使用的密封技術。
        四、法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素:
        如密封墊片裝偏使局部密封比壓不足緊力過度,超過了密封墊片的設計極限,以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭。
        五、作業前應在做好:
        1、夾具上安裝旋塞閥, 并使旋塞閥處于開啟狀態。
        2、操作人員應站在上風口,若泄漏壓力或流量很大,可用壓縮空氣把泄漏介質向一邊吹掃或在夾具上接上長桿,使操作人員避免和少接觸泄漏介質。
        3、安裝時夾具的注劑孔應處于兩法蘭連接螺栓的中間,并保證泄漏處附近有注劑孔,不要使注劑孔對準螺栓,以免增加注劑進入的阻力。
        4、夾具螺栓擰緊后,夾具與法蘭接觸大間隙不應超過a5mm,注劑應先從離泄漏點遠處開始注入,逐漸靠近泄漏,直至泄漏停止。
        所以建議大家在安裝閥門的時候根據說明書來,使用的時候記得維護和保養,不同行業應用的類型不同,我們不能將它們按照一個產品來使用,發生泄漏問題,及時處理,減少問題的發生。
        小編:mxy
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